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阿博格:便于理解功能性部件

日期:2019-07-23 12:19 来源: 作者:

• 部件多样化:可生产双组分、三组分塑料产品或硬胶/软胶结 合的产品

• 交互式工作站:专业参观者可亲自测试部件质量

• 功能性: 防火ABS材料的电动插头

在 2019 年中国国际橡胶塑料展上,Arburg(阿博格)展示采用认证原材料对功能性塑料部件进行增材制造。海量样品用于展示 Arburg(阿博格)塑料无模成型技术 (APF) 的强劲性能。在一个交互工作站内,专业参观者可亲自测试所选部件的质量和功能性。此外,一台 Freeformer 200-3X将“现场”采用防火ABS 材料生产电动插座。

凭借APF工艺和两台Freeformer 200-3X及300-3X,Arburg(阿博格)可为功能性塑料制品提供个性化的生产技术补充,从而覆盖相当广泛的应用范围。

功能部件的多样性

在 2019 年中国国际橡胶塑料展上,通过大量功能部件的制造展示,将令专业参展商们感受到Freeformer和APF工艺的强大性能。其中包括原始TPE材料的风箱和密封件、标准PP材料的电缆接线夹,以及PMMA材料的透明测试板。采用三个耐负荷的硬胶/软胶结合组件,可制成例如复杂的夹具抓手和触感理想的牙刷柄。

互动式工作站和Freeformer展品

2019 年中国国际橡胶塑料展上,Arburg(阿博格)在一个互动工作站内,向专业参观者介绍不同高分子原材料制成的功能部件。可对例如PP材料的电缆接线夹、纤薄弹性蛛网膜以及由三种不同肖氏硬度的TPE材料制成的皱褶部件进行功能性和耐负荷性测试。此外,还将有一台机器展品在广州进行“现场”演示:一台Freeformer 300-3X配备两个铺料单元,采用防火ABS原材料(Badalac UL ABS 30 FR 01)和支撑材料,生产用于电动汽车充电桩的插头。

APF工艺的最新进展

Arburg(阿博格)塑料无模成型 (APF) 因没有指定材料的限制,用户使用市场上通用注塑用塑料粒子, 因此被称为“开放式系统”。Freeformer几乎不受行业和应用范围的限制,尤其适合用于热塑性弹性体和客户定制化原材料的加工,以及用于医疗技术应用。诸如目前仅可采用Freeformer进行加工的软性材料有FDA认证的 TPE Medalist MD 12130H(肖氏硬度 A32),用于生产密封风箱或呼吸面罩组件。

在 APF 工艺中还可实现在参数不变的情况下,通过编程有针对性的变更部件密度,从而改变机械特性。例如在加工TPE材料时可形成不同的肖氏硬度。在同一个部件中也能够实现不同的材料密度。 另一种极端情况为非常紧密压缩的料滴及其形成的“超紧密填充”部件; 由此生产的PC 2805或PMMA(有机玻璃 7N)的立方体,可通过后期抛光达到非常高的透明度。